? ? ? 為了達到體積小，重量輕及使用方便的目的，在設計中采用了泵與電動機設計為一體，進出及過濾油管路靠閥體內部孔道相通的方案。圖1閥體與泵體用螺釘聯接，靠O型密封圈密封。分油器、轉盤、葉片安裝在泵體上部內。泵體下部與無前端蓋的電機用長螺栓聯接，通過軸承支撐使電機輸出軸延伸到泵體上都井與轉盤用鍵聯接。泵體上部工作時充滿過濾油且不允許油泄漏到泵體下部，靠橡膠密封圈密封。閥體上有標準螺紋可同不同過濾精度的濾芯聯結(jie)，其上部有(you)安裝壓(ya)力表的(de)螺(luo)紋孔。閥(fa)體(ti)通過螺(luo)釘(ding)與支架相聯，閥(fa)體(ti)、泵體(ti)及支架材料(liao)為ZL102。

? ? ? 閥(fa)體(ti)(ti)上進(jin)油(you)(you)(you)(you)(you)口(kou)(kou) A口(kou)(kou)有螺(luo)紋(wen)與帶(dai)有吸油(you)(you)(you)(you)(you)軟(ruan)管的管接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)，欲過(guo)濾的油(you)(you)(you)(you)(you)經A口(kou)(kou)流(liu)人(ren)閥(fa)體(ti)(ti)由(you)B口(kou)(kou)流(liu)進(jin)泵體(ti)(ti)，油(you)(you)(you)(you)(you)通(tong)(tong)過(guo)分(fen)油(you)(you)(you)(you)(you)器進(jin)入吸油(you)(you)(you)(you)(you)腔(qiang)，油(you)(you)(you)(you)(you)從(cong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)腔(qiang)壓(ya)(ya)(ya)出(chu)時再通(tong)(tong)過(guo)分(fen)油(you)(you)(you)(you)(you)器經c 口(kou)(kou)流(liu)回(hui)到閥(fa)體(ti)(ti)中(zhong)。含有壓(ya)(ya)(ya)力(li)的油(you)(you)(you)(you)(you)通(tong)(tong)過(guo)閥(fa)體(ti)(ti)內通(tong)(tong)路由(you)D 口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)人(ren)標(biao)準(zhun)濾芯以達到過(guo)濾及凈化目的。過(guo)濾后(hou)的油(you)(you)(you)(you)(you)經E 口(kou)(kou)重回(hui)閥(fa)體(ti)(ti)并經排油(you)(you)(you)(you)(you)口(kou)(kou)口(kou)(kou)將油(you)(you)(you)(you)(you)排。同樣出(chu)油(you)(you)(you)(you)(you)E1有螺(luo)紋(wen)與帶(dai)有出(chu)油(you)(you)(you)(you)(you)軟(ruan)管的管接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)。和出(chu)油(you)(you)(you)(you)(you)口(kou)(kou)相(xiang)通(tong)(tong)的C口(kou)(kou)安裝壓(ya)(ya)(ya)力(li)表。

（一）、該機主要采(cai)用(yong)機械過(guo)濾(lv)方(fang)式，并逐級減小過(guo)濾(lv)網密度(du)(du)，達到提高過(guo)濾(lv)精度(du)(du)之目的，由此可見，在(zai)設備(bei)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)，**級過(guo)濾(lv)易于被(bei)雜(za)質堵塞，此時會出(chu)現進油(you)小于出(chu)油(you)。 處理(li)方(fang)法：撤(che)除**級過(guo)濾(lv)上(shang)蓋，將濾(lv)網取出(chu)，用(yong)相同型號(hao)的清潔油(you)清洗后，即可還原工(gong)作(zuo)。 （二）、如果在(zai)加油(you)過(guo)程(cheng)中(zhong)揚程(cheng)過(guo)高，會使電機溫度(du)(du)迅速升高，油(you)泵噪(zao)聲增大。 處理(li)方(fang)法：1、按規定的揚程(cheng)工(gong)作(zuo)；2、間斷工(gong)作(zuo)。 （三）、油(you)泵噪(zao)聲異(yi)常增大： 處理(li)方(fang)法：1、檢查油(you)泵連接軸是否同心；2、緊固鏍釘是否松動或掉落。出(chu)現以上(shang)現象均(jun)需復(fu)原即可排除。 （四）、嚴禁缺向，以免(mian)燒壞電機。

●液壓潤滑系統加油時的過(guo)濾

●液壓(ya)潤滑系統工作時的旁路(lu)過(guo)濾

●液壓潤(run)滑系統投入運(yun)行前(qian)的(de)循環(huan)過濾

●液壓潤滑系統的(de)油(you)不(bu)經設(she)備本身的(de)泵過濾泵出

● 體積(ji)小(xiao)、重量輕，攜(xie)帶操作方便。

● 過濾精度(du)可根據需要自(zi)由選擇。