GMC型脈沖布袋除塵器是在布袋(dai)除(chu)塵器(qi)的(de)基礎(chu)上，改進的(de)一種(zhong)脈沖袋(dai)式除(chu)塵器(qi)。為了(le)進一步完善脈沖袋(dai)式除(chu)塵器(qi)，改后(hou)的(de)脈沖袋(dai)式除(chu)塵器(qi)保留了(le)凈化效率高(gao)、處(chu)理的(de)氣體能力大、性能穩(wen)定、操作方(fang)便、濾袋(dai)壽命(ming)長、維修工(gong)作量小等優點(dian)。

GMC型脈(mo)沖(chong)布(bu)袋除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上箱(xiang)體、中(zhong)(zhong)箱(xiang)體、下箱(xiang)體等部分(fen)組成，上、中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體為分(fen)室(shi)結構(gou)。工(gong)作時(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體由(you)進(jin)風(feng)道(dao)(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)(chen)粒(li)直(zhi)接落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部，細(xi)塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流(liu)(liu)轉折向上進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)、下箱(xiang)體，粉塵(chen)(chen)積附(fu)在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面(mian)(mian)，過濾(lv)(lv)后(hou)的(de)氣(qi)(qi)體進(jin)入(ru)上箱(xiang)體至凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)集合(he)管，排(pai)風(feng)道(dao)(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣(qi)(qi)。 清(qing)灰(hui)(hui)過程是先(xian)切斷該室(shi)的(de)凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)出口(kou)風(feng)道(dao)(dao)，使該室(shi)的(de)布(bu)袋處于無(wu)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)通過的(de)狀(zhuang)態(分(fen)室(shi)停風(feng)清(qing)灰(hui)(hui))。然(ran)后(hou)開啟脈(mo)沖(chong)閥用壓縮空氣(qi)(qi)進(jin)行脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，切斷閥關閉時(shi)間足以保(bao)證在(zai)噴吹后(hou)從濾(lv)(lv)袋上剝離(li)的(de)粉塵(chen)(chen)沉降至灰(hui)(hui)斗(dou)，避(bi)免了(le)粉塵(chen)(chen)在(zai)脫離(li)濾(lv)(lv)袋表面(mian)(mian)后(hou)又隨氣(qi)(qi)流(liu)(liu)附(fu)集到相鄰濾(lv)(lv)袋表面(mian)(mian)的(de)現象。

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，提高了換袋操作條件。
5、箱(xiang)體(ti)采(cai)用(yong)氣密(mi)性(xing)設計，密(mi)封性(xing)好，檢查門用(yong)優良的(de)密(mi)封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。