真空系統：

　　由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并較大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統，使濾油機在(zai)工作時絕(jue)不會出現(xian)同(tong)類產品普(pu)遍出現(xian)的噴油現(xian)象。

　　過濾系統：

　　采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的(de)使用壽命(ming)。具有完(wan)善的(de)濾芯結構，可有效降低濾材的(de)表面流(liu)速(su)，獲得(de)穩(wen)定的(de)過(guo)濾精度(du)。

　　加熱系統：

　　采用分段(duan)逐級加熱(re)(re)，表(biao)面熱(re)(re)負荷(he)小于1.0W/cm2，不會過(guo)熱(re)(re)引起油(you)液變質(zhi)。油(you)溫可在0～100℃任意調節(jie)，自動控制，并設有(you)保護裝置，當進油(you)量(liang)過(guo)少時自動停止工作，避免干燒引起加熱(re)(re)器(qi)的損壞。

　　自動控制系統：

　　本機(ji)采(cai)用(yong)變頻器(qi)、液位變送(song)器(qi)、溫度傳感(gan)儀、真空度傳感(gan)儀等一系列(lie)自動控(kong)制(zhi)儀表采(cai)集設(she)(she)(she)備(bei)運(yun)行(xing)的各(ge)種信息，交由中心處理器(qi)進行(xing)處理，自動控(kong)制(zhi)整臺設(she)(she)(she)備(bei)的運(yun)行(xing)并監視設(she)(she)(she)備(bei)的運(yun)行(xing)狀況。本機(ji)帶有各(ge)種保(bao)護(hu)裝置(過(guo)載(zai)保(bao)護(hu)、過(guo)壓保(bao)護(hu)、相序保(bao)護(hu)、異常運(yun)行(xing)停(ting)機(ji)保(bao)護(hu))，可(ke)確保(bao)設(she)(she)(she)備(bei)**運(yun)行(xing)。

　　整機結構：

　　整(zheng)機(ji)一(yi)體(ti)化橋架(jia)結構，減(jian)小了(le)體(ti)積。采用整(zheng)體(ti)可拆卸(xie)油槽，保證地面(mian)無油作(zuo)業，減(jian)少環境污染。

　　有移動式、固定式、全封閉式、車(che)載式等多種型號可供選擇(ze)。

　　●脫水

　　●脫氣

　　●去除機械雜質

　　與(yu)再(zai)生(sheng)裝置并聯(lian)還可：

　　●除酸

　　●脫色

　　●提高絕緣強度

　　火(huo)電及(ji)(ji)核電：用于汽輪機(ji)、鍋爐的潤滑系(xi)(xi)(xi)統、速度控(kong)制系(xi)(xi)(xi)統、旁路控(kong)制系(xi)(xi)(xi)統的凈化(hua)、給水泵、風機(ji)及(ji)(ji)除塵系(xi)(xi)(xi)統的凈化(hua)。

　　機械(xie)(xie)加(jia)工設備(bei)：用(yong)于造紙機械(xie)(xie)、礦業機械(xie)(xie)、注塑機及大型精密(mi)機械(xie)(xie)的潤滑系統和壓縮(suo)空氣的凈化，煙(yan)草加(jia)工設備(bei)及噴涂(tu)設備(bei)的粉塵回收過濾。

　　工(gong)業用(yong)油(you)品(pin)：如液壓(ya)油(you).變壓(ya)器(qi)油(you).透平油(you).冷(leng)凍機油(you).潤滑油(you).抗燃(ran)油(you)等在使用(yong)過程中(zhong)由于種(zhong)種(zhong)原因會混進(jin)去一些雜(za)質(zhi)(zhi)，主要雜(za)質(zhi)(zhi)有(you)機械(xie)雜(za)質(zhi)(zhi),水和空氣等，這些雜(za)質(zhi)(zhi)會造(zao)成(cheng)腐蝕(shi)加快，增加機械(xie)磨損，降低工(gong)作(zuo)效率，使油(you)品(pin)變壞降低設備使用(yong)壽命，嚴重(zhong)時會產(chan)生油(you)路(lu)堵塞造(zao)成(cheng)生產(chan)事故。