潤滑油濾油機的工作原理主要基于真空分離過濾和精密濾芯過濾(lv)(lv)。工(gong)作(zuo)時，污染(ran)(ran)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)在(zai)外界(jie)大(da)氣(qi)壓(ya)真空吸進的(de)(de)作(zuo)用(yong)下經入(ru)口(kou)進入(ru)加熱器(qi)，加熱后(hou)的(de)(de)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)初濾(lv)(lv)器(qi)，大(da)顆粒(li)(li)雜(za)(za)質被(bei)濾(lv)(lv)除(chu)，然后(hou)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)真空分離器(qi)，流過特制發散(san)裝(zhuang)置。該發散(san)裝(zhuang)置使單位(wei)體積(ji)的(de)(de)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)產生巨(ju)大(da)的(de)(de)表面面積(ji)，讓污染(ran)(ran)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)曝露(lu)于(yu)相(xiang)對濕度很(hen)低的(de)(de)氣(qi)氛中(zhong)，從(cong)而清除(chu)油(you)(you)中(zhong)的(de)(de)水、空氣(qi)和氣(qi)體。蒸發的(de)(de)水蒸汽、氣(qi)體所形(xing)成(cheng)的(de)(de)混合氣(qi)體通過水箱和冷卻(que)器(qi)冷凝(ning)成(cheng)液(ye)(ye)(ye)體，一同進入(ru)儲水器(qi)，剩余(yu)的(de)(de)氣(qi)體被(bei)真空抽出。除(chu)去(qu)(qu)水分的(de)(de)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)被(bei)排油(you)(you)泵(beng)輸(shu)入(ru)精(jing)濾(lv)(lv)器(qi)除(chu)去(qu)(qu)微粒(li)(li)雜(za)(za)質，即為凈化油(you)(you)，完成(cheng)一個凈化過程。

潤滑(hua)油濾(lv)油機(ji)(ji)通常由初濾(lv)器(qi)、油泵、過(guo)濾(lv)裝(zhuang)置(zhi)等關鍵部(bu)件(jian)組成。其中，初濾(lv)器(qi)為一筒狀(zhuang)金屬網，阻(zu)止不純凈油中較大的(de)(de)固體顆粒進入(ru)油泵；油泵通常為齒輪(lun)泵，輸(shu)送不純凈油進入(ru)過(guo)濾(lv)裝(zhuang)置(zhi)。此外，部(bu)分型(xing)號(hao)的(de)(de)潤滑(hua)油濾(lv)油機(ji)(ji)還配備了加熱系(xi)統(tong)、真空(kong)系(xi)統(tong)、自動控(kong)制、保(bao)護系(xi)統(tong)、冷卻(que)系(xi)統(tong)等，以實(shi)現(xian)更高效的(de)(de)過(guo)濾(lv)和凈化效果。

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濾除雜質能力強：大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
自動反沖洗功能：自動清洗過濾器截留的大量雜質。
先進的介質吸熱冷凝系統：提高過濾效率。
壓力保護：設備設置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。
采用優質濾材：納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質精度高，使用壽命長。
獨(du)特的(de)脫氣、脫水系統：采(cai)用立(li)體(ti)蒸發技術(shu)，多(duo)層次油(you)水分離(li)技術(shu)，迅速分離(li)油(you)中的(de)水分、氣體(ti)和雜質。

潤滑(hua)油(you)(you)濾(lv)油(you)(you)機(ji)在(zai)多個(ge)行業中(zhong)都有廣泛(fan)應(ying)用，包括但不限于：

汽車行業：在汽車制造過程中，用于過濾產出的潤滑油，以保證其清潔度和潤滑性能。
航空行業：在飛機維修過程中，用于過濾飛機發動機的潤滑油。
電力行業：在電力設備的維護過程中，用于過濾電力設備的潤滑油，如發電廠汽輪機油、變壓器油的在線凈化和再生處理。
化工行業：在化工設備的維護過程中，用于過濾化工設備的潤滑油。
重型機械：在工程機械、煤礦機械、冶金設備等大量使用潤滑油的場合，通過濾油機定期凈化，可大大降低設備維修成本，延長設備壽命。
交(jiao)通運(yun)輸：用(yong)于(yu)鐵(tie)路機(ji)車、船(chuan)舶(bo)、大型運(yun)輸車輛等的潤滑油管(guan)理，確保動(dong)力系(xi)統(tong)的持(chi)久順暢運(yun)作。