過濾雜質：液壓油濾芯的主要功能是過濾掉液壓油中的固體顆粒，如鐵屑、灰塵、砂粒等，以及液體污染物質，例如水分、酸、堿等，防止這些雜質進入液壓系統，避免磨損液壓元件或堵塞油路。
保護系統：通過過濾雜質，液壓油濾芯可以有效保護液壓系統中的精密部件，如液壓泵、液壓馬達、液壓閥等，延長這些部件的使用壽命，減少設備的維修次數，確保液壓系統的正常運行和高效工作。
維(wei)持(chi)油(you)液清潔度：保持(chi)液壓油(you)的(de)清潔度，使液壓油(you)能(neng)夠更好(hao)地發揮(hui)其潤滑、冷卻(que)、傳(chuan)遞動力等功(gong)能(neng)，從而提(ti)高液壓系統的(de)整體性(xing)(xing)能(neng)和(he)可靠性(xing)(xing)。

過濾精度：根據液壓系統對油液清潔度的要求選擇合適的過濾精度。過濾精度通常以微米（μm）為單位，常見的過濾精度有3μm、5μm、10μm、20μm等。對于精密液壓系統，如伺服閥、比例閥等，需要選擇高精度的濾芯，如3μm或5μm；而對于一般的液壓系統，10μm或20μm的濾芯可能就足夠了。
流(liu)(liu)量(liang)(liang)和壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)：濾芯需(xu)要(yao)能夠(gou)承受液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)工作流(liu)(liu)量(liang)(liang)，同時在過濾過程中產生(sheng)的(de)壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)要(yao)盡可能小。如果濾芯的(de)流(liu)(liu)量(liang)(liang)不足或壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)過大，會導致液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)工作效率降(jiang)低(di)，甚至影響系(xi)統(tong)的(de)正常運行(xing)。因此，在選(xuan)型時要(yao)根據液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)流(liu)(liu)量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)選(xuan)擇合適(shi)的(de)濾芯規格(ge)，確保(bao)(bao)濾芯在正常工作流(liu)(liu)量(liang)(liang)下(xia)能夠(gou)保(bao)(bao)持較(jiao)低(di)的(de)壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)。

一般情況：在正常工作條件下，液壓油吸油濾芯的更換周期通常為每工作2000小時左右；液壓回油濾芯的更換周期為首次工作250小時后更換，之后每500小時更換一次。
惡劣工況：如果液壓系統處于灰塵多、濕度大、溫度極端或污染嚴重的惡劣工作環境中，濾芯的更換周期應適當縮短。例如，在鋼廠等工況惡劣的環境中，可能需要每1 - 3個月更換一次濾芯，或者根據液壓油的污染程度和清潔度檢測結果來確定更換時間。
設備類型和使用強度：不同類型的設備對液壓油濾芯的(de)(de)更(geng)換周期也有影響(xiang)。一些(xie)精密設備對液壓油的(de)(de)清潔度(du)要(yao)求極高，即使工作時間未達到常規標準，如(ru)果液壓系統出現壓力不穩(wen)定、運行有異常噪(zao)音等情(qing)況(kuang)，也可能需要(yao)提前更(geng)換濾(lv)芯(xin)(xin)。此外，頻(pin)繁使用(yong)的(de)(de)設備液壓系統處于高頻(pin)工作狀態(tai)，液壓油的(de)(de)流動和循環更(geng)加頻(pin)繁，濾(lv)芯(xin)(xin)承受的(de)(de)過濾(lv)壓力更(geng)大，雜質更(geng)容易堆積在濾(lv)芯(xin)(xin)上(shang)，這種(zhong)情(qing)況(kuang)下也需要(yao)適當縮短濾(lv)芯(xin)(xin)的(de)(de)更(geng)換時間。