過濾過程：待過濾的水從濾罐進口流入，通過布水系統均勻到達濾料層。水流經過濾料層時，水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物等雜質被濾料截留，而過濾后的水則通過過濾器底部帶精密縫隙的集水器均勻收集，并流出過濾器。
反洗過(guo)程：隨(sui)著過(guo)濾(lv)的(de)進(jin)(jin)行(xing)(xing)，雜質在(zai)濾(lv)料層(ceng)(ceng)中(zhong)不斷聚積，壓(ya)力損(sun)失(shi)不斷增加。當壓(ya)差增加到某(mou)一(yi)設定(ding)值時(shi)(shi)，系(xi)(xi)統(tong)將自動(dong)轉換至(zhi)反洗狀態(tai)。加壓(ya)水通過(guo)流化裝置(zhi)進(jin)(jin)入(ru)濾(lv)料層(ceng)(ceng)，對(dui)其進(jin)(jin)行(xing)(xing)沖刷，使截留的(de)污染物脫(tuo)落并排(pai)出過(guo)濾(lv)系(xi)(xi)統(tong)。反洗持續一(yi)定(ding)時(shi)(shi)間后(hou)，閥門自動(dong)將系(xi)(xi)統(tong)轉至(zhi)過(guo)濾(lv)狀態(tai)。

過濾罐體：通常采用環氧碳鋼、不銹鋼等材質制成，具有一定的強度和耐腐蝕性，能夠承受過濾和反洗過程中的壓力。
布水系統：位于過濾器頂部或側面，其作用是將進入過濾器的水均勻分布到濾料層，使水流能夠均勻地通過濾料進行過濾，保證過濾效果的一致性。
濾料層：是旁濾過濾器的核心部分，常用的濾料有石英砂、活性炭、沸石等。不同的濾料具有不同的過濾特性和功能，可以根據實際需求進行選擇。
集水器：安裝在過濾器底部，用于收集過濾后的水，并將其引出過濾器。集水器上通常有精密縫隙或小孔，既能有效收集過濾后的水，又能防止濾料的流失。
反洗系統：包括反洗水泵、反洗閥門等組件，用于在反洗時提供足夠的水流和壓力，對濾料層進行沖洗，去除截留的雜質。
控(kong)制(zhi)系統：可以是手動(dong)控(kong)制(zhi)、半自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)或全自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)。通過控(kong)制(zhi)器(qi)、壓力傳感器(qi)、計時器(qi)等設(she)備，實現對過濾(lv)器(qi)的運(yun)行、反洗等過程的控(kong)制(zhi)和(he)監測。

自動化程度高：具有自動反沖洗功能，可根據設定的壓差或時間自動啟動反洗程序，無需人工干預，減少了人工操作的工作量和失誤風險。
過濾效果好：能夠有效去除水中的懸浮物、顆粒物、有機物、微生物等雜質，降低水的濁度，提高水質，滿足不同用戶對水質的要求。
壓力損失小：采用合理的結構設計和優質的濾料，使得水流在過濾過程中的阻力較小，壓力損失小，從而降低了運行成本。
反洗效率高：反洗時能夠快速有效地將濾料層中的雜質沖洗掉，恢復濾料的過濾性能，反洗用水量少，節約水資源。
安(an)裝維(wei)護(hu)方便：整體結構緊湊，占地面(mian)積小，安(an)裝簡單，只需連接外圍的管道和供電即(ji)可(ke)投入使用。同時，設(she)備(bei)的維(wei)護(hu)成(cheng)本較低(di)，定期檢查和更換濾料等易(yi)損件即(ji)可(ke)。